Pitunjuk Prosés Produksi Daun Springs-Tapering (taring panjang sareng tapering pondok) (Bagian 3)

Pituduh Prosés Produksi Daun Springs

-Tapering (runcing panjang jeung tapering pondok)(Bagian 3)

1. Harti:

Prosés tapering / Rolling: Ngagunakeun mesin rolling mun taper spring datar bar tina ketebalan sarua kana bar ketebalan béda.

Sacara umum, aya dua prosés tapering: prosés tapering panjang jeung prosés tapering pondok.Lamun panjang tapering leuwih ti 300mm, mangka disebut tapering panjang.

2. Aplikasi:

Kabéh daun spring.

3. Prosedur operasi:

3.1.Inspeksi saméméh tapering

Sateuacan rolling, pariksa tanda inspeksi punching (pangeboran) liang puseur spring datar bar dina prosés saméméhna, nu kudu mumpuni;dina waktos anu sareng, pariksa naha spésifikasi spring datar bar meets sarat prosés rolling, sarta prosés rolling bisa dimimitian ngan lamun meets sarat prosés.

3.2.Komisioner amesin rolling

Numutkeun sarat prosés rolling, milih jalur lempeng atawa metoda rolling parabolic.Percobaan rolling bakal dilaksanakeun kalawan positioning tungtung.Saatos rolling sidang ngaliwatan inspeksi diri, éta bakal dikintunkeun ka inspektur pikeun review sarta persetujuan, lajeng rolling formal bisa dimimitian.Sacara umum, ti mimiti tapering nepi ka rolling 20 lembar, perlu taliti dina pamariksaan.Nalika ngagulung 3-5 lembar, perlu mariksa ukuran rolling sakali tur saluyukeun mesin rolling sakali.Inspeksi acak bisa dilaksanakeun nurutkeun frékuénsi tangtu ngan sanggeus rolling panjangna, rubak jeung ketebalan anu stabil sarta mumpuni.

Ditémbongkeun saperti dina Gambar 1 handap, setelan parameter tinadaun spring rolling.

1

(Gambar 1. Parameter rolling spring daun)

3.3.Kontrol pemanasan

3.3.1.Katerangan ngeunaan ketebalan rolling

Rolling ketebalan t1 ≥24mm, pemanasan ku tungku frékuénsi sedeng.

Rolling ketebalan t1 ~ 24mm, tungtung tungku pemanasan bisa dipilih pikeun pemanasan.

3. Katerangan ngeunaan bahan pikeun rolling

Upami bahanna60Si2Mn, suhu pemanasan ieu dikawasa dina 950-1000 ℃.

Upami bahanna Sup9, suhu pemanasan dikontrol dina 900-950 ℃.

3.4.Rolling jeungmotong tungtung

Ditémbongkeun saperti dina Gambar 2 di handap.Posisi tungtung kénca bar datar jeung gulung sisi katuhu dipanaskeun bar nurutkeun sarat.Saatos tapering nyumponan sarat ukuran, potong tungtung katuhu nurutkeun ukuran desain.Nya kitu, rolling sarta motong tungtung on kénca bar datar bakal dilaksanakeun.Produk anu digulung panjang kedah dilempengkeun saatos digulung.

2

(Gambar 2. Parameter tapering tina cinyusu daun)

Dina kasus tapering pondok, lamun trimming tungtung diperlukeun, sarta tungtung kudu dipangkas nurutkeun métode luhur.Upami pamotongan tungtung henteu diperyogikeun, tungtung cinyusu daun sapertos kipas.Ditémbongkeun saperti dina Gambar 3 di handap.

3

(Gambar 3. Parameter tapering pondok tina cinyusu daun)

3.5.Manajemén Bahan

Produk mumpuni anu digulung final bakal ditumpuk dina rak bahan kalayan permukaan datar-lempeng ka handap, sareng tanda kualifikasi pamariksaan pikeun tilu ukuran (panjangna, lebar sareng kandel) kedah dilakukeun, sareng kartu transfer kerja kedah ditempelkeun.

Dilarang ngalungkeun produk, nyababkeun karusakan permukaan.

4. Standar inspeksi (Tingali standar: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Daun Spring - Spésifikasi Téknis)

Ukur produk rengse nurutkeun inohong 1 jeung Gambar 2. Standar inspeksi produk digulung ditémbongkeun dina Table 1 handap.

4


waktos pos: Mar-27-2024